中壓離心風(fēng)機軸承損壞常見9大原因
中壓離心風(fēng)機軸承損有哪些因素造成呢?軸承對于中壓離心風(fēng)機就是“心臟”當軸承出現(xiàn)故障就會影響到整臺中壓離心風(fēng)機使用。德協(xié)風(fēng)機廠家介紹中壓離心風(fēng)機軸承損傷常見問題分析主要分為9大類:
1、剝離燒傷;2、裂紋缺陷;3、保持架破損; 4、擦傷卡傷; 5、生銹腐蝕; 6、磨蝕; 7、電蝕; 8、壓痕碰傷; 9、蠕變

1、現(xiàn)象:
運轉(zhuǎn)面剝離
剝離后呈明顯凸凹狀
2、原因:
負荷過大使用不當
安裝不良
軸或軸承箱精度不良
游隙過小
異物侵入
發(fā)生生銹
異常高溫造成的硬度下降
3、措施:
重新研究使用條件
重新選擇軸承
重新考慮游隙
檢查軸和軸承箱加工精度
研究軸承周圍設(shè)計
檢查安裝時的方法
檢查潤滑劑及潤滑方法
燒傷
4、現(xiàn)象:
軸承發(fā)熱變色,進而燒傷不能旋轉(zhuǎn)
5、原因:
游隙過小(包括變形部分游隙過小)
潤滑不足或潤滑劑不當
負荷過大(預(yù)壓過大)
滾子偏斜
6、措施:
設(shè)定適當游隙(增大游隙)
檢查潤滑劑種類確保注入量
檢查使用條件
防止定位誤差
檢查軸承周圍設(shè)計(包括軸承受熱)
改善軸承組裝方法
裂紋缺陷
7、現(xiàn)象:
部分缺口
且有裂紋
8、原因:
沖擊負荷過大
過盈過大
有較大剝離
摩擦裂紋
安裝側(cè)精度不良(拐角圓過大)
使用不良(用銅錘,卡入大異物)
9、措施:
中壓離心風(fēng)機檢查使用條件
設(shè)定適當過盈及檢查材質(zhì)
改善安裝及使用方法
防止摩擦裂紋(檢查潤滑劑)
檢查軸承周圍設(shè)計
保持架破損
10、現(xiàn)象:
鉚釘松動或斷裂
保持架破裂
11、原因:
力矩負荷過大
高速旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變動頻繁
潤滑不良
卡入異物
振動大
安裝不良(傾斜狀態(tài)下安裝)
異常溫升(樹脂保持架)
12、措施:
檢查使用條件
檢查潤滑條件
重新研究保持架的選擇
注意軸承使用
研究軸和軸承箱剛性
擦傷卡傷
13、現(xiàn)象:
表面粗糙,伴有微小溶敷
套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱作卡傷
14、原因:
潤滑不良
異物侵入
軸承傾斜造成的滾子偏斜
軸向負荷大造成的擋邊面斷油
表面粗糙大
滾動體滑動大
15、措施:
再研究潤滑劑、潤滑方法
檢查使用條件
設(shè)定適宜的預(yù)壓
強化密封性能
正常使用軸承
生銹腐蝕
16、現(xiàn)象:
表面局部或全部生銹
呈滾動體齒距狀生銹
17、原因:
保管狀態(tài)不良
包裝不當
防銹劑不足
水分、酸溶液等侵入
直接用手拿軸承
18、措施:
防止保管中生銹
強化密封性能
定期檢查潤滑油
注意軸承使用
磨蝕
19、現(xiàn)象:
配合面產(chǎn)生紅銹色磨損粉粒
20、原因:
過盈量不夠
軸承搖動角小
潤滑不足(或處于無潤滑狀態(tài))
非穩(wěn)定性負荷
運輸中振動
21、措施:
檢查過盈及潤滑劑涂布狀態(tài)
運輸時內(nèi)外圈分開包裝,不可分開時則施加預(yù)壓
重新選擇潤滑劑
重新選擇軸承
磨損
22、現(xiàn)象:
表面磨損,造成尺寸變化,多伴有磨傷,磨痕
23、原因:
潤滑劑混中入異物
潤滑不良
滾子偏斜
24、措施:
檢查潤滑劑及潤滑方法
強化密封性能
防止定位誤差
電蝕
25、現(xiàn)象:
滾動面有噴火口狀凹坑,進一步發(fā)展則呈波板狀
26、原因:
滾動面通電
27、措施:
制作電流旁通閥
采取絕緣措施,避免電流通過軸承內(nèi)部
壓痕碰傷
28、現(xiàn)象:
卡入固體異物
或沖擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷
29、原因:
固體異物侵入
卡入剝離片
安裝不良造成的撞擊,脫落
在傾斜狀態(tài)下安裝
30、措施:
改善安裝、使用方法
防止異物混入
若因金屬片引起,則須檢查其他部位
蠕變
31、現(xiàn)象:
內(nèi)徑面或外徑打滑,造成鏡面或變色,有時卡住
32、原因:
配合處過盈量不足
套筒緊固不夠
異常溫升
荷過大
33、措施:
重新研究過盈量
研究使用條件
檢查軸和軸承箱精度
標簽:中壓離心風(fēng)機
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