冶煉鑄造用羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象
冶煉鑄造用羅茨風(fēng)機(jī)使用過程中出現(xiàn)振動(dòng)怎么解決?德協(xié)風(fēng)機(jī)廠家生產(chǎn)冶煉鑄造用羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)力量雄厚,技術(shù)裝備齊全,由大型數(shù)控機(jī)床(如數(shù)控刨床、鏜床)加工制造檢測,我廠羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)齊全,羅茨風(fēng)機(jī)的主要特點(diǎn):制造精良、噪音低,高效節(jié)能、羅茨風(fēng)機(jī)價(jià)格優(yōu)惠。主要用于環(huán)保、沼氣輸送、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送、水泥、化工、鋼鐵、糧食加工等行業(yè)。

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冶煉鑄造用羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生振動(dòng)的原因及處理方法是什么?
冶煉鑄造用羅茨風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中,發(fā)生的振動(dòng)數(shù)值超過規(guī)定的技術(shù)要求時(shí),應(yīng)根據(jù)振動(dòng)的特性具體的分析,判斷引起振動(dòng)的原因。
羅茨風(fēng)機(jī)的振動(dòng),大致可分為下列幾種類型。運(yùn)行中,鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)發(fā)生諧振,振動(dòng)的頻率與轉(zhuǎn)速相同,這主要是轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的結(jié)果。
由于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),每轉(zhuǎn)一周,就要受一次由于不平衡所產(chǎn)生的離心力的沖擊。振動(dòng)就是這種離心力沖擊的結(jié)果,或是由于軸產(chǎn)生了彎曲。出現(xiàn)了這種現(xiàn)象的原因是:
1、轉(zhuǎn)子未經(jīng)過平衡校正,或者是雖以校正,但配重鐵塊松動(dòng)或位移,這時(shí),就應(yīng)檢查平衡鐵塊位置,若不對(duì)須重新校對(duì)平衡。
2、轉(zhuǎn)子表面沾著臟物較多,如灰塵,油垢、鐵銹等,破壞了轉(zhuǎn)子的質(zhì)量平衡。應(yīng)清洗轉(zhuǎn)子表面。
3、軸向密封裝置安裝的不正確,使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦,引起軸的局部過熱,而使軸產(chǎn)生彎曲,發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)檢查密封環(huán)上、下間隙,矯直已彎曲的軸等。
4、氣體輸送管道有無負(fù)荷急劇變化的現(xiàn)象,應(yīng)檢查羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門及其管道有無臟物堵塞。
有時(shí),振動(dòng)是不定的,振動(dòng)隨負(fù)荷增加而加劇,這種現(xiàn)象的原因,多數(shù)是由于兩半聯(lián)軸器安裝的偏差較大,應(yīng)進(jìn)行聯(lián)軸器的找平與找正。若有些羅茨風(fēng)機(jī)是用三角槽輪帶動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查兩三角槽輪軸是否平行,有無偏斜。
若運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生了局部振動(dòng),特別是軸承箱部分振動(dòng)尤為嚴(yán)重,而羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體振動(dòng)不甚顯著,偶爾還能聽到尖銳的敲擊聲或雜音,這主要是軸承磨損、游隙過大或滑動(dòng)軸承瓦襯與軸承體的緊力過小,使軸在運(yùn)行中跳動(dòng)而引起的。這時(shí),應(yīng)檢查軸承間隙及磨損程度。
由于基礎(chǔ)和機(jī)座聯(lián)結(jié)不牢固,地腳螺栓松動(dòng)、墊板松動(dòng)或機(jī)座的剛性較差等也會(huì)使機(jī)器產(chǎn)生振動(dòng),應(yīng)緊固聯(lián)結(jié)螺絲或地腳螺栓。若羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)中帶有噪聲,可能是潤滑不良和機(jī)器內(nèi)部摩擦所致,應(yīng)進(jìn)行潤滑系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)部的間隙檢查。
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