污水處理曝氣羅茨風(fēng)機作用都知道了嗎?污水處理曝氣羅茨風(fēng)機主要用于污水處理行業(yè)曝氣鼓風(fēng)機，有的行業(yè)也叫曝氣鼓風(fēng)機，主要是在鼓風(fēng)機的出口接管道至污水處理池底部，進行曝氣，使污水處理池中的生物活性物能充分與污水中的物質(zhì)接觸，從而達到除污的目的。

　　污水處理羅茨風(fēng)機的工作原理

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風(fēng)機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　德協(xié)風(fēng)機廠家生產(chǎn)污水處理曝氣羅茨風(fēng)機的產(chǎn)品特點

　　高效節(jié)能，噪音低，壽命長，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，使用方便，產(chǎn)品用途廣泛，遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域。

　　德協(xié)生產(chǎn)污水處理曝氣羅茨風(fēng)機的特性。

　　由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪聲低。

　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。

　　軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風(fēng)機的壽命。

　　德協(xié)風(fēng)機廠家介紹污水處理曝氣風(fēng)機羅茨風(fēng)機故障分析及解決方法

　　1、葉輪與葉輪摩擦

　　(1) 、葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小;

　　(2) 、齒輪磨損,造成側(cè)隙大;

　　(3)、 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步;

　　(4) 、軸承磨損致使游隙增大。

　　(1) 、清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞;

　　(2) 、調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪;

　　(3) 、重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%;

　　(4) 、更換軸承;

　　2、葉輪與墻板、葉輪頂　部與機殼

　　(1) 、安裝間隙不正確;

　　(2) 、運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值;

　　(3) 、運轉(zhuǎn)溫度過高;

　　(4) 、機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效;

　　(5) 、軸承軸向定位不佳。

　　(1)、重新調(diào)整間隙;

　　(2)、查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值;

　　(3)、檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力;

　　(4)、檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

　　3、溫度過高

　　(1)、 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;

　　(2) 、過濾器或消聲器堵塞;

　　(3)、 壓力高于規(guī)定值;

　　(4)、 葉輪過度磨損，間隙大;

　　(5)、 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高;

　　(6) 、運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　(1) 、降低油位或挾油;

　　(2) 、清除堵物;

　　(3) 、降低通過鼓風(fēng)機的壓差;

　　(4)、 修復(fù)間隙;

　　(5)、 開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫;

　　(6) 、加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　4、流量不足

　　(1) 、進口過濾堵塞;

　　(2) 、葉輪磨損，間隙增大得太多;

　　(3) 、皮帶打滑;

　　(4)、 進口壓力損失大;

　　(5)、 管道造成通風(fēng)泄漏。

　　(1) 、清除過濾器的灰塵和堵塞物;

　　(2)、 修復(fù)間隙;

　　(3) 、拉緊皮帶并增加根數(shù);

　　(4) 、調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;

　　5、漏油或油泄　漏到機殼中

　　(1) 、油箱位大高，由排油口漏出;

　　(2) 、密封磨損，造成軸端漏油;

　　(3) 、壓力高于規(guī)定值;

　　(4)、 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機殼中。

　　(1) 、降低油位;

　　(2)、 更換密封;

　　(3) 、疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞;

　　6、異常振動和噪聲立即停車

　　(1) 、滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

　　(2) 、齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊;

　　(3) 、由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

　　(4) 、由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

　　(5) 、由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;

　　(6) 、由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

　　(7)、地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　(1) 、更換軸承或軸承座;

　　(2) 、重裝齒輪并確保側(cè)隙;

　　(3) 、清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞;

　　(4) 、檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙;

　　(5) 、檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙;

　　(6) 、清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙;

　　(7)、 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　7、電機超載

　　(1) 、與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高;

　　(2) 、與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大;

　　(3)、 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞;

　　(4) 、轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);

　　(5)、 油位太高;

　　(6) 、窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

　　(1) 、降低壓力到規(guī)定值;

　　(2)、 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速;

　　(3) 、清除障礙物;

　　(4) 、立即停機，檢查原因;

　　(5)、 將油位調(diào)到正確位置;

　　(6) 、檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　羅茨風(fēng)機節(jié)能：羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉(zhuǎn)速限制的，不論轉(zhuǎn)速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比的，即Q=KN

　　Q：表示風(fēng)量 N：表示風(fēng)機轉(zhuǎn)速 K：為系數(shù)

　　從公式可知，風(fēng)量調(diào)節(jié)，完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速，起到調(diào)節(jié)風(fēng)量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用工藝風(fēng)機的低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時刻50HZ滿風(fēng)量運行，由于立窯工藝基本是一致的，因此在不同的立窯風(fēng)量調(diào)節(jié)量是基本相同的，凡立窯應(yīng)用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節(jié)能效果。

　　羅茨鼓風(fēng)機個恒轉(zhuǎn)矩負載，其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N%=△N%，雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高。

　　污水處理曝氣羅茨風(fēng)機進行技術(shù)改造后，改變了過去以調(diào)節(jié)出口(進口)閥門開度方式來調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式，勞動強度減輕，調(diào)節(jié)的及時性好，提高了產(chǎn)品的合格率，單耗明顯下降。

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