氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)輸送過程的磨損主要的原因是什么?
氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)輸送過程出現(xiàn)磨損怎么解決?羅茨風(fēng)機(jī)在氣力輸送方面的專業(yè)作用,是一個(gè)設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)臍饬飨礭;統(tǒng)將散裝物料從一個(gè)點(diǎn)運(yùn)送到另一個(gè)點(diǎn)通常是最實(shí)用經(jīng)濟(jì)的方法。
氣力輸送系統(tǒng)中粉體輸送中,對(duì)于管道的磨損是非常嚴(yán)重的,尤其是顆粒直徑較大,并且較重的物料,在自身重力的作用下,都會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生一定的影響。氣力輸送設(shè)備在使用過程中鮮少會(huì)出現(xiàn)故障,然作為配套設(shè)備的管道之類的磨損較為嚴(yán)重。

氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)輸料管的磨損,一般認(rèn)為是氣力輸送系統(tǒng)中比較突出的問題,實(shí)標(biāo)上這主要產(chǎn)生于水平或傾斜管道,以及彎頭和變形管等部分。垂直的輸料管,磨損并不嚴(yán)重。究竟是什么原因?qū)е铝藲饬斔褪炝瞎艿哪p。下面由佛山德協(xié)風(fēng)機(jī)廠家小編和大家講講關(guān)于氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)輸送過程磨損原因:
1、輸送物料的性質(zhì),例如物料顆粒的大小、形狀、比重和硬度等。
2、輸料管的形狀及所用材料的性質(zhì),如硬度,表面加工情況等。
3、輸送條件,如輸送氣流速度,濃度及流動(dòng)狀態(tài)等。
由于氣力輸送設(shè)備熟料管的磨損是物料與壁面不斷摩擦或碰撞引起的,所以物料的粒度越大,速度越高,摩擦和碰撞的能量就越大,磨損就越嚴(yán)重。磨損的快慢大致與輸送氣流速度的三次方成正比。另外,濃度越大,摩擦或碰撞次數(shù)越多,磨損亦越嚴(yán)重。
氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)減少磨損的辦法,首先是要合理設(shè)計(jì)輸料管,盡量減少彎頭、水平段和傾斜段。要保持輸料管垂直,不變形,連接處要對(duì)中不錯(cuò)位。必要時(shí)可在容易磨損的部位加襯耐磨材料。
德協(xié)風(fēng)機(jī)廠家生產(chǎn)氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、噪音低。風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口采用螺旋形狀,使進(jìn)、排風(fēng)過程按螺旋線的方向循序切入,避免了舊式風(fēng)機(jī)排風(fēng)機(jī)排風(fēng)時(shí)瞬 間爆發(fā)的脈動(dòng)噪音和振動(dòng)。氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)采用了陰抗復(fù)合型消音器,進(jìn)一步降低了噪聲。
2、絕熱效率和容積效率高,因而節(jié)能。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用先進(jìn)的復(fù)合曲線,嚙合更加合理,并且增大了容積效率。
3、振動(dòng)小。盡管轉(zhuǎn)子經(jīng)過精密加工,已成平衡狀態(tài)。但仍采用高精度的動(dòng)平衡設(shè)備進(jìn)行平衡。因此風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾乎無振動(dòng)。
4、采用高精度、高硬度的同步齒輪,不僅使風(fēng)機(jī)壽命得到延長,還有效降低了噪聲。
5、本系列風(fēng)機(jī)采用日本或德國進(jìn)口軸承,進(jìn)口韓國或臺(tái)灣橡膠帶,使產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠。
6、輸出空氣清潔,不含任何油質(zhì)和灰塵,風(fēng)機(jī)密封結(jié)構(gòu)合理,使油類無法進(jìn)入機(jī)殼,因而空氣清潔。
如果您有此方面的采購定制問題,歡迎來電咨詢佛山德協(xié)風(fēng)機(jī)廠家。德協(xié)生產(chǎn)廣東羅茨風(fēng)機(jī)有10多年專注于羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、應(yīng)用、電控、服務(wù)為一體的風(fēng)機(jī)制造商。一站式服務(wù)??梢月?lián)系我們免費(fèi)客服熱線400-656-8323/13500254501微信同步。
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